GR5 titāna sakausējuma liekšanas procesa galveno punktu analīze

GR5 titāna sakausējumsir vāja plastiskums istabas temperatūrā un ir pakļauta plaisāšanai, tieši saliekot. Iepriekšēja uzsildīšana ir galvenais solis, lai uzlabotu tā plastiskumu: apstrādājamā detaļa vienmērīgi jāuzsilda līdz 200–400 grādiem, lai izvairītos no zemas temperatūras trausluma. Tajā pašā laikā ir ļoti svarīgi stingri kontrolēt augšējo temperatūras robežu: ja vietējā temperatūra pārsniedz 500 grādus, tas izraisīs graudu rupjību, kā rezultātā ievērojami samazināsies izturība un stingrība. Ieteicams izmantot infrasarkano termometru reāllaika-uzraudzībai, lai nodrošinātu vienmērīgu karsēšanu un izvairītos no atlikušā sprieguma vai deformācijas, ko izraisa temperatūras atšķirības.

GR5 titāna sakausējumsir jutīgs pret deformācijas ātrumu, un liela{0}}ātruma locīšana var viegli izraisīt stresa koncentrēšanos un mikroplaisas. Liekšanas ātrums jākontrolē ar ātrumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 5 mm/s, un saprātīgais spiediena diapazons jānosaka, izmantojot izmēģinājuma liekšanu: nepietiekams spiediens izraisīs ievērojamu atspērienu (GR5 atspere ir par 10%–15% lielāka nekā tēraudam, un kompensācijas leņķis ir jāprojektē iepriekš); pārmērīgs spiediens var izraisīt grumbu veidošanos vai plaisāšanu. Lai stabilizētu materiāla deformāciju, ieteicams izmantot segmentētu presēšanas procesu un noturēt spiedienu, tuvojoties mērķa leņķim.

GR5 augstā izturība izvirza stingras prasības veidnēm. Ieteicams izmantot karstās apstrādes tēraudu H13, jo tā augstās -temperatūras cietība un izturība pret nogurumu var efektīvi izturēttitāna sakausējumi. Smērvielai ir jābūt augstas-temperatūras stabilitātei un liela spiediena pret-nodiluma īpašībām. Augstas temperatūras smērvielas uz molibdēna -bāzes- var efektīvi izolēt veidnes-sagataves saskares saskarni, samazināt berzes radīto karstumu un virsmas skrāpējumus, kā arī novērst saķeri starp titāna sakausējumiem un veidnēm.

Pēc lieces,GR5 titāna sakausējumsnekavējoties jāpakļauj spriedzes atlaidināšanai (550–600 grādi /1–2h), lai novērstu darba sacietēšanu un atlikušo spriegumu un novērstu vēlāku deformāciju vai sprieguma koroziju. Kvalitātes pārbaudē jāievēro trīs galvenie rādītāji:

1. Izmēru precizitāte: Saglabājiet lieces leņķa pielaidi ±1 grāda robežās saskaņā ar attiecīgo standartu;

2. Virsmas integritāte: pārbaudiet, vai lieces zonā nav plaisu, iespiedumu vai apelsīna mizas parādību;

3. Mehānisko īpašību pārbaude: lieces laukuma stiepes izturība nedrīkst būt mazāka par 90% no pamatmateriāla, un, ja nepieciešams, jāveic mikrostruktūras analīze.